پکیج تزریق شیمیایی (دوزینگ پکیج)

پکیج تزریق مواد شیمیایی، که در صنایع مختلف به نام دوزینگ پکیج نیز شناخته می‌شود، یک سیستم تخصصی و حیاتی برای کنترل دقیق فرآیندهای شیمیایی است. این پکیج‌ها طراحی شده‌اند تا مقادیر مشخصی از مواد شیمیایی، مانند ضدعفونی‌کننده‌ها، مواد منعقدکننده، بازدارنده‌های خوردگی و سایر ترکیبات شیمیایی را به جریان آب، فاضلاب یا سایر سیالات صنعتی وارد کنند. کنترل دقیق میزان تزریق، زمان و فشار، نقش مهمی در حفظ کیفیت محصول نهایی، افزایش کارایی فرآیند و کاهش هدررفت مواد شیمیایی ایفا می‌کند.

پکیج‌های تزریق شمیم شریف با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته و مهندسی دقیق، امکان تزریق مواد شیمیایی را به شکل کاملاً ایمن و پایدار فراهم می‌کنند. این پکیج‌ها برای صنایع مختلف مانند تصفیه آب، صنایع غذایی و دارویی، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و کشاورزی طراحی شده‌اند و هر سیستم با توجه به نوع ماده شیمیایی، دبی مورد نیاز و شرایط عملیاتی مشتری، سفارشی‌سازی می‌شود. استفاده از پکیج تزریق شمیم شریف نه تنها خطای انسانی را کاهش می‌دهد بلکه با ارائه کنترل هوشمند و امکان پایش لحظه‌ای، عملکرد پایدار و ایمن در طولانی‌مدت را تضمین می‌کند.

علاوه بر این، پکیج‌های شمیم شریف دارای تجهیزات ایمنی پیشرفته، مانیتورینگ دقیق و قابلیت اتصال به سیستم‌های اتوماسیون صنعتی هستند، که این ویژگی‌ها باعث می‌شود عملیات تزریق مواد شیمیایی هم ایمن باشد و هم با بالاترین دقت انجام شود. بنابراین، صنایع می‌توانند با اطمینان از کاهش هزینه‌های مواد شیمیایی، افزایش طول عمر تجهیزات و بهبود کیفیت محصول یا آب تصفیه‌شده بهره‌برداری کنند.

نقش دوزینگ پکیج مواد شیمایی در فرآیندها

پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی امکان کنترل دقیق میزان ماده شیمیایی واردشده به جریان سیال را فراهم می‌کنند و به این ترتیب از تغییرات ناخواسته در شرایط فرآیند جلوگیری می‌کنند. تنظیم دقیق دبی و فشار تزریق باعث می‌شود که مواد شیمیایی دقیقاً در زمان و میزان لازم وارد سیستم شوند و اثرگذاری آن‌ها به حداکثر برسد، بدون اینکه مصرف اضافی یا هدررفت رخ دهد. این دقت بالا باعث بهبود کیفیت نهایی فرآیند و افزایش پایداری عملکرد سیستم می‌شود.

استفاده از تجهیزات کنترلی پیشرفته و سیستم‌های اتوماسیون در پکیج‌های تزریق، ریسک خطاهای انسانی و خطر نشت مواد شیمیایی را به شدت کاهش می‌دهد. با مانیتورینگ لحظه‌ای، سیستم قادر است تغییرات فشار یا جریان را شناسایی کرده و عملکرد پمپ دوزینگ (Dosing pump) را به‌صورت خودکار تنظیم کند. این قابلیت، امکان اجرای فرآیندهای حساس و دقیق را بدون توقف و با ایمنی کامل فراهم می‌کند و عملکرد سیستم را در طولانی‌مدت پایدار نگه می‌دارد.

مزایای پکیج تزریق مواد شیمیایی (دوزینگ پکیج)

پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی شرکت شمیم شریف علاوه بر مزایای عمومی دُزینگ پکیج، مزایای اختصاصی و رقابتی دارند که صنایع مختلف را تحت پوشش قرار می‌دهند:

• ساخت سفارشی مطابق نیاز صنایع مختلف

هر پکیج بر اساس نوع ماده شیمیایی، دبی مورد نیاز، فشار کاری و شرایط عملیاتی طراحی و ساخته می‌شود. این انعطاف‌پذیری باعث می‌شود پکیج بهینه‌ترین عملکرد را در شرایط واقعی داشته باشد.

• کنترل دقیق دوز و اتوماسیون پیشرفته
  پکیج‌های شمیم شریف مجهز به کنترلر هوشمند هستند و امکان تنظیم دقیق دبی، دوز و زمان تزریق فراهم شده است. این قابلیت باعث افزایش دقت تزریق و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.

• دسترس‌پذیری آسان قطعات و خدمات پس از فروش
  تولید داخلی تجهیزات، دسترسی سریع به قطعات یدکی و ارائه خدمات فنی توسط کارشناسان شرکت، باعث کاهش زمان توقف سیستم و اطمینان از عملکرد مداوم پکیج می‌شود.

• ایمنی و رعایت استانداردهای محیط‌زیستی
  پکیج‌های شمیم شریف با استفاده از تجهیزات ایمنی و سیستم‌های مانیتورینگ، خطر نشت یا استفاده ناصحیح مواد شیمیایی را کاهش می‌دهند. این ویژگی‌ها، کار با مواد خطرناک را ایمن‌تر می‌کند و اثرات زیست‌محیطی را به حداقل می‌رساند.

• صرفه‌جویی در مصرف مواد شیمیایی و انرژی
  دقت بالای تزریق و طراحی بهینه سیستم باعث کاهش هدررفت مواد شیمیایی و مصرف انرژی می‌شود. صنایع می‌توانند هزینه‌های عملیاتی خود را به شکل قابل توجهی کاهش دهند.

• افزایش پایداری و طول عمر تجهیزات
  کنترل صحیح دوز و طراحی مهندسی پکیج، فشار اضافی و رسوب روی پمپ‌ها و لوله‌ها را کاهش می‌دهد. در نتیجه تجهیزات کمتر آسیب می‌بینند و طول عمر سیستم افزایش می‌یابد.

• پشتیبانی فنی و آموزش بهره‌برداران
  شمیم شریف علاوه بر نصب و راه‌اندازی، آموزش کامل بهره‌برداران در مورد تنظیم دوز، پایش عملکرد و نگهداری دوره‌ای پکیج را ارائه می‌دهد. این کار باعث می‌شود مشتریان بیشترین بهره‌وری و ایمنی را از سیستم خود داشته باشند.

 

اجزای اصلی پکیج تزریق مواد شیمیایی

پکیج تزریق مواد شیمیایی از چند بخش کلیدی تشکیل شده است که هماهنگی دقیق بین آن‌ها باعث عملکرد پایدار و ایمن سیستم می‌شود. هر جزء در این پکیج نقش خاصی دارد و طراحی صحیح آن‌ها تأثیر مستقیم بر دقت تزریق، طول عمر تجهیزات و کاهش مصرف مواد شیمیایی دارد.

در پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی شرکت شمیم شریف، تمام اجزا با دقت مهندسی انتخاب و مونتاژ می‌شوند تا سیستم در شرایط مختلف عملیاتی بهترین بازدهی را ارائه دهد.

۱. پمپ دوزینگ (Dosing Pump)

پمپ دوزینگ قلب پکیج تزریق است. این پمپ مقدار دقیق و قابل تنظیمی از ماده شیمیایی را به جریان اصلی سیال وارد می‌کند.
در پکیج‌های شمیم شریف از پمپ‌های دیافراگمی، سلونوئیدی یا پیستونی بسته به نوع ماده شیمیایی و فشار کاری استفاده می‌شود.

ویژگی‌های پمپ دوزینگ در پکیج شمیم شریف:

• قابلیت تنظیم دبی از طریق کنترلر دیجیتال

• مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی خورنده

• دقت بالا در تزریق حتی در فشارهای متغیر

• طراحی ضد نشت با عملکرد ایمن و پایدار

۲. مخزن ذخیره مواد شیمیایی (Chemical Storage Tank)

مخزن وظیفه نگهداری ماده شیمیایی را قبل از تزریق بر عهده دارد.
این مخزن معمولاً از مواد مقاوم مانند پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP) یا استیل ضد زنگ (SS316) ساخته می‌شود تا در برابر خورندگی و واکنش‌های شیمیایی مقاوم باشد.

نکات طراحی مخزن در پکیج شمیم شریف:

• دارای درپوش ایمن برای جلوگیری از تبخیر یا آلودگی

• حجم مخزن متناسب با دبی تزریق و مدت‌زمان کار سیستم طراحی می‌شود

• مجهز به نشانگر سطح (Level Indicator) و سنسور هشدار سطح پایین

۳. سیستم لوله‌کشی و اتصالات (Piping and Valves)

شبکه لوله‌ها، شیلنگ‌ها و شیرآلات، مسیر انتقال ماده شیمیایی از مخزن تا نقطه تزریق را تشکیل می‌دهد.
در پکیج‌های شمیم شریف از متریال‌هایی مانند PVC-U، PVDF یا استنلس استیل استفاده می‌شود تا مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالایی فراهم شود.

ویژگی‌های سیستم لوله‌کشی:

• طراحی بدون نشتی با استفاده از اتصالات مقاوم

• تعبیه شیرهای یک‌طرفه (Check Valve) برای جلوگیری از برگشت مواد

• مسیر کوتاه و مستقیم جهت کاهش افت فشار و افزایش راندمان تزریق

۴. سیستم کنترل و ابزار دقیق (Control & Instrumentation)

این بخش مغز پکیج تزریق محسوب می‌شود. سیستم کنترل وظیفه دارد عملکرد پمپ، فشار، دبی و زمان تزریق را به‌صورت دقیق و خودکار مدیریت کند.
پکیج‌های تزریق شمیم شریف به کنترلرهای دیجیتال و PLC مجهز هستند که با سایر تجهیزات صنعتی نیز قابل اتصال‌اند.

امکانات کنترلی پکیج شمیم شریف:

• قابلیت تنظیم دستی یا اتوماتیک دبی تزریق

• نمایش پارامترهای کاری روی پنل دیجیتال

• قابلیت اتصال به سیستم اسکادا (SCADA) و مانیتورینگ از راه دور

• هشدار خودکار در صورت افت فشار، سطح یا خطای عملکرد

۵. تابلو برق و سیستم ایمنی (Electrical Panel & Safety System)

تابلو برق وظیفه تأمین و کنترل جریان الکتریکی پمپ‌ها و سنسورها را بر عهده دارد.
در طراحی پکیج‌های شمیم شریف، تمام قطعات الکتریکی با استانداردهای ایمنی صنعتی مطابقت دارند.

ویژگی‌های ایمنی:

• محافظ اضافه‌بار (Overload Protection) برای پمپ

• فیوزهای ایمن و قطع‌کن اضطراری (Emergency Stop)

• سیستم ارتینگ کامل برای جلوگیری از برق‌گرفتگی

• طراحی ضد رطوبت و مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت

۶. پایه و شاسی پکیج (Base Frame & Structure)

تمام اجزای پکیج روی یک شاسی مستحکم نصب می‌شوند.
این شاسی معمولاً از استیل گالوانیزه یا پوشش اپوکسی ضد خوردگی ساخته می‌شود تا پایداری مکانیکی سیستم حفظ شود.

ویژگی‌های طراحی:

• حمل‌ونقل آسان به محل نصب

• قابلیت نصب سریع و بدون نیاز به زیرساخت پیچیده

• کاهش لرزش و صدای ناشی از عملکرد پمپ‌ها

 

طراحی پکیج تزریق مواد شیمیایی

طراحی پکیج تزریق مواد شیمیایی فرآیندی تخصصی است که ترکیبی از مهندسی فرآیند، مکانیک، برق و ابزار دقیق را در بر می‌گیرد. هدف اصلی در این مرحله، ایجاد سیستمی مطمئن و دقیق برای تزریق کنترل‌شده مواد شیمیایی به خطوط فرآیندی است. طراحی از تحلیل دقیق نیازهای پروژه آغاز می‌شود؛ عواملی مانند نوع ماده شیمیایی، دبی تزریق، فشار کاری، دمای محیط و الزامات ایمنی به‌دقت بررسی می‌شوند. بر اساس این داده‌ها، ظرفیت مخازن، نوع پمپ تزریق (دیافراگمی یا پیستونی)، مسیرهای لوله‌کشی و تعداد نقاط تزریق تعیین می‌گردد.

در مراحل بعد، انتخاب اجزای اصلی سیستم با توجه به ماهیت مواد شیمیایی و شرایط کاری انجام می‌شود. متریال مناسب برای هر بخش (نظیر استنلس استیل 316L، PVC، PP یا PVDF) با در نظر گرفتن مقاومت شیمیایی و دوام انتخاب می‌شود. سپس دیاگرام لوله‌کشی و ابزار دقیق (P&ID) طراحی می‌شود تا نحوه‌ی ارتباط بین تجهیزات، مسیر جریان و محل نصب سنسورها و شیرهای کنترلی مشخص گردد. طراحی تابلو برق و سیستم کنترل نیز بخشی کلیدی از فرآیند است؛ در این مرحله، منطق کنترلی سیستم برای تزریق دقیق و ایمن مواد با قابلیت کنترل محلی یا اتوماتیک (PLC) برنامه‌ریزی می‌شود.

در بخش ایمنی، تمهیداتی مانند نصب سوپاپ اطمینان، آلارم نشتی، شیر اطمینان فشار و سیستم توقف اضطراری (Emergency Stop) در نظر گرفته می‌شود تا از عملکرد ایمن پکیج در شرایط بحرانی اطمینان حاصل شود. در پایان، محاسبات دقیق مهندسی شامل نرخ جریان، افت فشار، ظرفیت پمپ و ضخامت لوله انجام شده و مستندات کامل شامل نقشه‌ها، مشخصات تجهیزات و دستورالعمل‌های بهره‌برداری تدوین می‌گردد. نتیجه‌ی این فرآیند، طراحی یک پکیج تزریق مواد شیمیایی است که علاوه بر دقت بالا و طول عمر زیاد، با استانداردهای بین‌المللی و الزامات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاملاً منطبق است.

انواع پکیج تزریق مواد شیمیایی

پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی با توجه به نوع کاربرد، میزان دبی مورد نیاز، فشار کاری و نوع ماده شیمیایی، در مدل‌های مختلف طراحی و ساخته می‌شوند. انتخاب نوع مناسب پکیج تأثیر زیادی بر دقت تزریق، عمر تجهیزات و هزینه‌های نگهداری دارد. شرکت شمیم شریف با تکیه بر تجربه و دانش فنی، انواع متنوعی از این سیستم‌ها را برای صنایع مختلف طراحی و تولید می‌کند.

۱. پکیج تزریق دیافراگمی (Diaphragm Dosing Package)

این نوع پکیج از پمپ‌های دیافراگمی برای تزریق دقیق مواد استفاده می‌کند. در این سیستم، غشای انعطاف‌پذیری بین ماده شیمیایی و بخش مکانیکی پمپ قرار دارد که از تماس مستقیم سیال با اجزای مکانیکی جلوگیری می‌کند.

ویژگی‌ها:

• مناسب برای مواد شیمیایی خورنده و سمی

• دقت بالا در دبی و فشار تزریق

• طراحی ضد نشت و ایمن برای محیط‌های حساس

• نگهداری آسان و عمر طولانی

پکیج‌های دیافراگمی شمیم شریف در صنایع پتروشیمی، تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب و خطوط خنک‌کننده صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارند.

۲. پکیج تزریق پیستونی (Piston Dosing Package)

در این نوع پکیج، پمپ از مکانیزم پیستون و سیلندر برای انتقال دقیق ماده استفاده می‌کند. این مدل برای فشارهای بالا و تزریق حجم کم در هر سیکل بسیار مناسب است.

ویژگی‌ها:

• توانایی کار در فشارهای بالا (تا 250 بار)

• دبی دقیق و یکنواخت

• مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا

• ساختار مقاوم و طول عمر زیاد

پکیج‌های پیستونی شمیم شریف معمولاً در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و فرآیندهای شیمیایی سنگین استفاده می‌شوند که نیاز به تزریق با فشار بالا دارند.

۳. پکیج تزریق سلونوئیدی (Solenoid Dosing Package)

این نوع پکیج از پمپ‌های الکترومغناطیسی (سلونوئیدی) استفاده می‌کند و برای تزریق مواد در دبی‌های پایین و فرآیندهای دقیق بسیار مناسب است. کنترل تزریق در این مدل از طریق پالس‌های الکتریکی انجام می‌شود.

مزایا:

• ابعاد کوچک و نصب آسان

• کنترل دقیق دبی از طریق سیگنال ورودی

• مناسب برای فرآیندهای آزمایشگاهی، تصفیه آب شهری و سیستم‌های کوچک صنعتی

• مصرف انرژی پایین

پکیج‌های سلونوئیدی شمیم شریف به دلیل طراحی جمع‌وجور و کنترل دیجیتال، گزینه‌ای ایده‌آل برای فضاهای محدود و کاربردهای سبک محسوب می‌شوند.

۴. پکیج تزریق چندمرحله‌ای (Multi-Stage Dosing Package)

در برخی کاربردها، لازم است چند ماده شیمیایی مختلف در نقاط یا زمان‌های متفاوت تزریق شوند. پکیج‌های چندمرحله‌ای شمیم شریف برای چنین شرایطی طراحی شده‌اند.

ویژگی‌ها:

• قابلیت تزریق هم‌زمان چند نوع ماده شیمیایی

• کنترل مجزا برای هر خط تزریق

• مناسب برای فرآیندهای پیچیده تصفیه یا تولید

• کاهش خطای تزریق و افزایش بازده فرآیند

این مدل در صنایعی مانند تصفیه‌خانه‌های صنعتی، نیروگاه‌ها و سیستم‌های خنک‌کننده بسیار کاربردی است.

۵. پکیج تزریق خودکار و هوشمند (Automatic / Smart Dosing Package)

در این سیستم‌ها، کنترل تزریق به‌صورت کاملاً اتوماتیک انجام می‌شود. سنسورها و کنترلرهای هوشمند، پارامترهای فرآیند را به‌طور مداوم اندازه‌گیری کرده و بر اساس داده‌ها، میزان تزریق را تنظیم می‌کنند.

ویژگی‌ها و مزایا:

• مانیتورینگ لحظه‌ای پارامترهای تزریق

• قابلیت اتصال به سیستم‌های اتوماسیون صنعتی (PLC / SCADA)

• کاهش چشمگیر خطاهای انسانی

• صرفه‌جویی در مصرف مواد شیمیایی

• عملکرد پایدار و دقیق در طولانی‌مدت

پکیج‌های هوشمند شمیم شریف برای صنایع پیشرفته و پروژه‌هایی که نیاز به کنترل خودکار و دقت بالا دارند، بهترین گزینه هستند.

کاربرد پکیج تزریق مواد شیمیایی در صنایع مختلف

پکیج تزریق مواد شیمیایی (دوزینگ پکیج) نقش حیاتی در کنترل فرآیندها، حفاظت از تجهیزات و افزایش بهره‌وری در صنایع مختلف دارد. در هر صنعت، نوع ماده تزریقی، غلظت و فشار تزریق با توجه به ماهیت فرآیند متفاوت است. در ادامه به بررسی کاربرد فنی این پکیج‌ها در مهم‌ترین صنایع می‌پردازیم:

تصفیه آب و فاضلاب

در سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب، دقت تزریق مواد شیمیایی تأثیر مستقیم بر کیفیت آب خروجی دارد. پکیج تزریق در این بخش معمولاً برای موارد زیر استفاده می‌شود:

• تزریق کلر یا هیپوکلریت سدیم: برای گندزدایی و از بین بردن میکروارگانیسم‌ها در آب آشامیدنی و پساب تصفیه‌شده.

• تزریق آنتی‌اسکیلانت: جلوگیری از تشکیل رسوب در ممبران‌ها و تجهیزات فیلتراسیون.

• تزریق مواد منعقدکننده و کمک منعقدکننده (مانند PAC یا آلوم): برای حذف ذرات معلق و کدورت آب.

پکیج‌های تزریق شمیم شریف با کنترلرهای دقیق و سیستم‌های ضد نشت، امکان تنظیم دبی و غلظت تزریق را به صورت خودکار فراهم می‌کنند تا بازده تصفیه به حداکثر برسد و مصرف مواد شیمیایی کاهش یابد.

صنعت نفت و گاز

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی نقش مهمی در حفظ پایداری خطوط انتقال و افزایش عمر تجهیزات دارند. تزریق دقیق مواد شیمیایی در این بخش از خوردگی، تشکیل کف و رسوبات جلوگیری می‌کند. مواد تزریقی اصلی شامل موارد زیر هستند:

• بازدارنده‌های خوردگی (Corrosion Inhibitors): برای محافظت از خطوط لوله و مخازن در برابر اسیدها و ترکیبات خورنده.

• مواد ضدکف (Anti-Foam Agents): برای جلوگیری از تشکیل کف در برج‌های تقطیر و واحدهای فرآیندی.

• بازدارنده‌های رسوب و امولسیون‌شکن‌ها: جهت حفظ پایداری جریان نفت خام و جلوگیری از گرفتگی تجهیزات فرآیندی.

پکیج‌های صنعتی شمیم شریف با طراحی مقاوم در برابر خوردگی و قابلیت تزریق در فشار بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای واحدهای عملیاتی نفت و گاز هستند.

صنایع غذایی و دارویی

در صنایع حساس مانند غذا و دارو، کیفیت و ایمنی مواد تزریقی اهمیت ویژه‌ای دارد. پکیج‌های تزریق در این بخش از متریال‌هایی ساخته می‌شوند که در تماس با مواد خوراکی و دارویی، هیچ‌گونه آلودگی ایجاد نکنند. کاربردهای اصلی عبارت‌اند از:

• تزریق مواد ضدعفونی‌کننده (مانند پراکسید هیدروژن یا کلر): برای گندزدایی خطوط تولید و شست‌وشوی تجهیزات (CIP).

• تزریق تنظیم‌کننده‌های pH: برای کنترل دقیق شرایط شیمیایی در فرآیندهای حساس تولید.

• تزریق مواد نگهدارنده یا افزودنی‌های مجاز: با هدف حفظ کیفیت محصول نهایی.

شمیم شریف با رعایت استانداردهای GMP و FDA، پکیج‌هایی با متریال بهداشتی مانند استنلس استیل 316 ارائه می‌دهد تا فرآیند تزریق در صنایع غذایی و دارویی کاملاً ایمن و دقیق انجام شود.

نیروگاه‌ها و بویلرها

در نیروگاه‌ها، سیستم‌های بویلر و مدارهای خنک‌سازی نیازمند کنترل شیمیایی مداوم هستند تا از رسوب، خوردگی و تشکیل کف جلوگیری شود. پکیج تزریق مواد شیمیایی در این بخش کاربردهای زیر را دارد:

• تزریق فسفات: برای کنترل رسوب و حفظ تعادل سختی آب در بویلر.

• تزریق مواد قلیایی: برای تنظیم pH و جلوگیری از خوردگی در خطوط بخار.

• تزریق اکسیژن‌زدا (Deaerator Chemicals): جهت حذف اکسیژن محلول در آب تغذیه بویلر.

پکیج‌های تزریق شمیم شریف با قابلیت کار در دما و فشار بالا، تضمین‌کننده عملکرد پایدار و عمر طولانی تجهیزات در واحدهای نیروگاهی هستند.

روش ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی

فرآیند ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی با طراحی مهندسی دقیق آغاز می‌شود. در مرحله نخست، بر اساس نوع ماده شیمیایی، دبی و فشار مورد نیاز، اجزای اصلی شامل مخزن ذخیره، پمپ دوزینگ، لاین‌های تزریق، شیرآلات و تجهیزات ابزار دقیق انتخاب و مشخص می‌شوند. سپس نقشه‌های مکانیکی و پایپینگ تهیه و شاسی اصلی از جنس استیل ضدزنگ یا فولاد کربنی با پوشش ضدخوردگی ساخته می‌شود. پس از نصب تانک و پمپ‌ها، لوله‌کشی داخلی با استفاده از متریال مقاوم در برابر مواد شیمیایی (PVC، PVDF یا SS316) انجام می‌گیرد تا از نشتی و خوردگی جلوگیری شود.

در ادامه، تجهیزات کنترلی شامل تابلو برق، سنسورهای فشار، سطح و دبی نصب شده و سیستم برای کنترل دستی یا اتوماتیک (PLC/HMI) آماده می‌گردد. پس از تکمیل مونتاژ، کلیه اتصالات و عملکرد پمپ‌ها مورد تست هیدرواستاتیک و الکتریکی قرار می‌گیرند تا از دقت تزریق و ایمنی عملکرد اطمینان حاصل شود. در نهایت پکیج با برچسب‌گذاری، مستندسازی فنی و دستورالعمل بهره‌برداری تحویل مشتری می‌گردد. تمامی مراحل ساخت بر اساس استانداردهای بین‌المللی (API 675، ASME، NACE) و الزامات کارفرما اجرا می‌شود.