مخزن FRP – قیمت

مخزن FRP چیست؟

 

مخزن FRP یا (Fiberglass Reinforced Plastic) یک ماده مرکب پیشرفته است که از ترکیب رزین پلی استر (پلاستیک تقویت شده) و الیاف شیشه (فایبرگلاس) ساخته شده است. این ماده به دلیل خواص مکانیکی برتر، مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا، به طور فزاینده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

یکی از کاربردهای اصلی مخزن FRP در ذخیره سازی مایعات و گازها است. این مخازن سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و دارای طول عمر بالا هستند. همچنین، این ماده در ساخت و ساز، به ویژه در ساخت پنل های ساختمانی، سقف ها و دیوارها مورد استفاده قرار می گیرد. دیگر کاربردهای FRP شامل ساخت قطعات خودرو، کشتی سازی و صنایع هوافضا است.

خواص قابل تنظیم و نسبت مقاومت به وزن بالای مخزن FRP، آن را به یک ماده انعطاف پذیر و مطلوب برای طراحان و مهندسان تبدیل کرده است.

ساختار و مواد سازنده آن

 

ساختار مخزن FRP شامل چند لایه مختلف از مواد مرکب است که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. لایه بیرونی غالبا از یک رزین پلی استر اشباع شده با الیاف شیشه‌ای تشکیل شده است که مقاومت ساختاری و سختی را فراهم می‌کند. این لایه همچنین می‌تواند از رزین وینیل استر یا اپوکسی استفاده کند که مقاومت شیمیایی بیشتری دارند.

لایه میانی نیز از فوم تشکیل شده است که استحکام و سختی را افزایش می‌دهد، بدون اینکه وزن زیادی به مخزن اضافه کند.

لایه داخلی معمولاً از یک رزین پلی استر یا وینیل استر و یا از کامپوزیت های  (HDPE Liner) با خاصیت ضدزنگ تشکیل شده است که سطح صاف و غیرقابل نفوذی را ایجاد می‌کند. جنس‌های استفاده‌شده در مخازن FRP می‌توانند بسته به کاربرد خاص آن متفاوت باشند اما معمولاً شامل شیشه، کربن، آرامید یا ترکیبی از این الیاف هستند.

تولید مخزن یا فیلتر FRP

 

فرایند تولید مخازن FRP شامل مراحل مختلفی است. ابتدا باید قالب مخزن ساخته شود که معمولا از مواد سخت و مقاوم مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود. سپس لایه های الیاف شیشه ای آغشته به رزین پلاستیکی به دقت بر روی قالب قرار گرفته و به صورت دستی یا با استفاده از ماشین آلات تخصصی به شکل مورد نظر در آورده می شوند.

پس از سخت شدن رزین، مخزن از قالب خارج شده و مراحل نهایی تکمیل و بازرسی انجام می شود. تولیدکنندگان مخازن FRP باید استانداردهای کیفی بالایی را رعایت کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی ایمن، مقاوم و با دوام هستند. این صنعت به طور مداوم در حال پیشرفت و توسعه است و تولیدکنندگان همیشه در تلاش برای بهبود فرایند تولید و ایجاد محصولات بهتر هستند.

ویژگی های منحصر به فرد مخازن FRP

 

مخازن FRP به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. برخی از ویژگی‌های این مخازن عبارتند از:

• مقاومت در برابر خوردگی: مخازن FRP به دلیل وجود مواد پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس، به خوبی در برابر خوردگی از جمله اثرات شیمیایی و زیستی مقاوم هستند. این ویژگی باعث می‌شود که این مخازن مناسب برای ذخیره سازی مواد شیمیایی و غذایی باشند. همچنین می توانند در معرض آب و فاضلاب با pH مختلف قرار گیرند.
• وزن سبک و قابلیت حمل آسان: نسبت به مواد دیگر مانند فلز و بتن بسیار سبکتر هستند که نصب و حمل آنها را آسانتر می‌کند.
• مقاومت بالا: این مخازن دارای استحکام بالا و توانایی تحمل فشار و ضربه‌های زیاد هستند.
• ایمنی: مخزن FRP ضدآتش و ضدانفجار بوده و در صورت حرارت بالا یا احتمال انفجار، احتمال خطر کمتری دارد.
• مقاومت در برابر شوک حرارتی: این مخازن توانایی تحمل تغییرات دمایی زیاد را دارند و به راحتی تحت تأثیر دمای بالا یا پایین قرار نمی‌گیرند.
• قابلیت تنظیم: مخازن فیلتر شنی FRP قابل تنظیم هستند و می‌توان با تغییر نوع، حجم و اندازه متریال داخل مخزن عملکرد فیلتراسیون را بهینه کرد.
• اقتصادی: نسبت به سایر انواع مخازن فیلتراسیون، مخازن FRP اقتصادی‌تر هستند و هزینه نگهداری و تعمیرات آنها کمتر است.

مزایای استفاده از مخازن FRP

 

از آنجایی که زنگ نمی زنند نیازی به رنگ آمیزی ندارند. مخازن تحت فشار FRP مشکلات بسیار کمی را نسبت به فشار، گرما و ناپایداری شرایط جوی دارند. آن‌ها در مقایسه با مخازن فلزی در ظرفیت یکسان، مقاومت بالاتر و بهتری در برابر خوردگی دارند.

مخازن FRP از نظر وزنی بسیار سبک هستند. وزن آنها دوسوم آلومینیوم و یک چهارم فولاد است. بنابراین جابجایی و کنترل این تجهیزات راحت تر خواهد بود.

مخازن FRP به عنوان یک جایگزین مناسب برای مخازن فلزی و بتنی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این مخازن به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سبکی و قدرت بالا، مورد توجه قرار می‌گیرند.

مخازن FRP معمولاً برای ذخیره سازی مواد شیمیایی، حلال ها، قلیایی ها، اسیدها و سایر مواد خورنده استفاده می شود. مقاومت برتر آنها در برابر خوردگی یکپارچگی ترکیبات ذخیره شده را تضمین می کند و از آلودگی جلوگیری می نماید. بیشتر مواد با مخازن FRP غیر واکنشی هستند. بسیاری از صنایع از مخازن FRP برای ذخیره‌سازی مایعات و مواد مختلف استفاده می‌کنند. ابعاد این مخزن ها از حدود نیم متر تا بیش از 20 متر قابل سفارش و ساخت می باشد.

کاربردهای مخزن یا فیلتر FRP در صنایع مختلف

 

مخازن FRP به دلیل ساختار ساده، سبک، قدرت بالا و قابلیت ساخت به صورت سفارشی در هر ابعاد و سایز، به عنوان گزینه‌ای اقتصادی، کارآمد و پایدار در صنایع مختلف شناخته می‌شوند . شرکت‌های صنعتی، کارخانه‌ها، ایستگاه‌های پمپاژ آب، پالایشگاه‌ها، صنایع شیمیایی و دارویی، صنایع غذایی و تجهیزات تصفیه آب و پساب (مخزن فیلتر شنی،فیلترکربنی، سختی گیر و پرشروسل) و استخراج فلزات از جمله موارد مورد استفاده از این مخزن ها می‌باشد.

کاربردهای فیلتر FRP در صنعت آب و فاضلاب

 

مخازن فیلتر FRP در صنعت آب و فاضلاب، مخازنی هستند که اغلب به شکل استوانه ای طراحی و ساخته شده و تحت فشار اتمسفریک بهره برداری می شوند. به طور کلی، به دلیل مزایای منحصر به فرد خود از جمله مقاومت در برابر خوردگی، سبکی، عمر طولانی و قابل تنظیم بودن، مخازن فیلتر شنی FRP به عنوان گزینه‌ای ایده‌آل برای فیلتراسیون آب و فاضلاب در صنایع مختلف شناخته می شوند.

موارد مورد استفاده از مخزن FRP در صنعت آب و فاضلاب عبارتند از:

• مخزن فیلتر FRP کربنی

مخزن فیلتر کربنی FRP جهت تصفیه آب به روش جذب سطحی با استفاده از کربن فعال استفاده می شود. این کربن فعال یک ساختار متخلخل دارد که به آن اجازه می‌دهد بو، مزه و ترکیبات آلی فرار (VOCs)  را به خود جذب کند. فیلتر کربنی در شرایطی که پارامترهای ظاهری آب اهمیت دارد مورد استفاده قرار می گیرد.

این فرآیند به دلیل تصفیه و جذب بالا، برای انجام بخشی از فرایند تصفیه آب ، فاضلاب و هوا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و سیال را جهت استفاده مجدد یا تخلیه و رهاسازی امن به محیط زیست تصفیه می کند.

• مخزن فیلتر FRP شنی

مخزن فیلتر شنی FRP از لایه های شن با دانه بندی متفاوت تشکیل شده است. دانه بندی سیلیس داخل مخزن معمولا در سه اندازه ریز ، متوسط و درشت می باشد. فیلتر شنی با انجام فیلتراسیون فیزیکی باعث حذف مواد معلق و کدروت آب می شود. مخزن فیلتر شنی که در بخش پیش تصفیه آب شیرین کن استفاده می شود، برای حذف کدورت و ذرات معلق تا قطر 50 میکرون از آب مورد استفاده قرار می گیرد.

• مخزن سختی گیر FRP رزینی

سختی گیرهای رزینی بر اساس جایگزینی یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب سخت، با یون های سدیم موجود در رزین یا برعکس عمل می کنند. برای عملکرد بهتر و کارایی مجدد باید به طور متناوب این رزین ها احیا شوند. رزین را با عبور دادن آب و نمک از روی آن، احیا می کنند.

دستگاه سختی گیر رزینی معمولا دارای یک دریچه در بالا جهت وارد کردن مواد و یک دریچه در کنار جهت بازدید و سرویس می باشد. آب از بالا وارد دستگاه می شود و با عبور از روی مواد رزینی و نهایتا توسط آب جمع کن های نصب شده به سمت شیر خروجی منتقل می گردد.

• مخزن پرشر وسل (Pressure vessel)

محفظه فشار یک نوع محفظه است که برای نگه داری مایعات یا گازها تحت فشار بالا استفاده می‌شود. (ذخیره و نگهداری فشار مورد نیاز سیال – تعادل فشار – حفاظت از سیستم)

ابعاد مخزن FRP

 

مخازن FRP براساس دبی و نوع سیال و فشار تامینی مورد نیاز طراحی می‌گردند. کد مربوط به این مخازن 4 رقمی می باشد که دو رقم اول نشان دهنده قطر مخزن به اینچ و دو رقم دوم نشان دهنده ارتفاع مخزن بر حسب واحد اینچ است. به عنوان مثال 77*24. در زیر یک نمونه استاندارد برای تخمین ابعاد این مخزن را مشاهده می کنید:

شیر فیلتر FRP

 

شیر مخزن FRP وظیفه تنظیم دبی آب عبوری و زمانبندی گذر آب در ورودی و خروجی مخازن را دارد. این شیر با توجه به کاربرد آن به نوع شیر فیلتر سختی گیر و شیر فیلتر شنی تبدیل می شود. لازم به ذکر است شیر فیلتر شنی و کربنی تفاوتی با هم ندارد.

شیر کنترل در دو نوع شیر کنترل دستی و شیر کنترل اتومات ساخته می شود که قیمت متفاوتی دارند. این شیر دارای دو، سه و یا تعداد بیشتری مسیر ورود و خروج است که با حرکت اهرم آن توسط بهره بردار یا فرمان سیستم کنترل، تعداد مشخصی از مسیرها باز یا بسته می شود.

روش‌های نصب و نگهداری مخزن FRP

 

فشار کاری مخازن FRP تحت شرایط بهره برداری بستگی به برند و طراحی مدل مورد نظر است و فشار بهره برداری معمولا زیر 10 بار استفاده می گردد. براساس بارگزاری آب و پساب نسبت به انتخاب این مخزن تصمیم گیری صورت می گیرد. یک ورودی از بالا با قطر 2.5 ، 4 یا 6 اینچ قرار می‌گیرد. خروجی پایین نیز 4 و 6 می باشد. در صورت نیاز و در مخازن با حجم بالا قسمت منهول جهت بازدید، تعمیر و نصب، داخل فیلتر شنی قرار می‌گیرد.

انتخاب مخزن FRP مناسب برای پروژه‌های مختلف

 

انتخاب مخزن FRP مناسب برای پروژه‌های مختلف می‌تواند چالش‌برانگیز باشد. مخازن FRP یا فیبر تقویت‌شده با پلاستیک، در طیف وسیعی از صنایع از جمله تصفیه آب و فاضلاب، شیمیایی، غذایی و حتی در ساخت‌وساز استفاده می‌شوند. هنگام انتخاب مخزن FRP باید عوامل زیادی را در نظر گرفت. برای مثال، ظرفیت مخزن باید متناسب با نیاز پروژه باشد.

همچنین، باید مقاومت شیمیایی و مکانیکی مخزن را در نظر گرفت تا بتواند در برابر مواد شیمیایی خاص یا فشار فیزیکی مقاومت کند. یکی دیگر از عوامل مهم، شرایط محیطی است. مخازن FRP باید در برابر شرایط جوی مختلف از جمله نور خورشید، دماهای بالا و پایین و رطوبت مقاومت داشته باشند.

در نهایت، باید به راحتی نصب و نگهداری مخزن نیز توجه کرد. انتخاب مخزن FRP مناسب می‌تواند به عملکرد بهتر سیستم و دوام بیشتر پروژه منجر شود.

تولیدکنندگان معتبر مخزن FRP

 

1. فیلتر هیدروتک (HIDROTEK)
2. فیلتر مارتین (Martin)
3. مخزن کنیچر (Canature)
4. مخزن FRP پنتیر (pentair)
5. مخزن FRP ویو سایبر (Wave Cyber)
6. مخزن FRP وایندر
7. مخزن FRP وتک (VETEC)
8. مخزن FRP آکواوین (AQUA WIN)

قیمت مخزن FRP

 

محاسبه قیمت مخازن FRP بستگی به عوامل مختلفی دارد، از جمله اندازه، شکل، ضخامت دیواره، نوع رزین مورد استفاده و مشخصات فنی مورد نیاز برای کاربرد خاص آن.

قیمت این مخازن معمولاً بر اساس حجم آنها تعیین می شود و می توانند از چند میلیون تومان برای مخازن کوچک تا صدها میلیون تومان برای مخازن بزرگتر متغیر باشند. علاوه بر این، مشخصات سفارشی مانند نوع پوشش داخلی، نوع اتصال دهانه ها و افزودنی های مورد استفاده نیز می توانند بر قیمت نهایی تاثیرگذار باشند.

 

خرید مخزن FRP

 

شرکت توسعه فناوری شمیم شریف سازنده مخازن FRP با چندین سال سابقه در صنعت آب و فاضلاب یکی از فعال ترین واردکننده و تامین کنندگان مخزن FRP در ایران می باشد.

شرکت شمیم ​​شریف مفتخر به همکاری با کارفرمایان در سازمان های مختلف صنعتی می باشد. شما مشتریان گرامی می توانید جهت مشاوره، انتخاب و سفارش مخزن FRP با کارشناسان ما در این زمینه از طریق شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.

• نشانی: تهران، بزرگراه آزادگان، مسیر شمال به جنوب، احمدآباد مستوفی، بعد از میدان پارسا، انتهای خیابان انقلاب، سازمان پژوهش های صنعتی ایران، خیابان ۵۱، شرکت شمیم شریف
• ۰۲۱-۵۶۲۷۷۳۳۴
• ۰۲۱-۵۶۲۷۷۰۱۱
• ۰۲۱-۵۷۴۱۶۰۳۲-۳